Currículum Vitae                                                                                           Resume

Luis Eduardo Ruiz Sandoval De la Rosa

Gerente de Planta, Administrador de Proyectos, Operaciones y/o Manufactura

 

Datos Generales

Domicilio

Hacienda de Echegaray 29 Col.  2ª Amplia. Presidentes,  Del. Álvaro Obregón, México DF

Correo Electrónico

eruiz100@hotmail.com , eruiz100@yahoo.com.mx

Teléfonos

01-(55)-12-85-19-05 ; cel. 044-55-54980324

Estado civil

Casado

Fecha nacimiento

5 de Mayo de 1970

 

 

Objetivo Profesional

Ocupar un puesto ejecutivo en una empresa reconocida donde pueda aplicar mi experiencia de doce años en administración de producción, logística, manufactura e inventarios, desarrollando  procesos de mejora y reducción de costos.

 

 

Experiencia Profesional


SIISA

Giro                  Proyectos de ingeniería, diseño, construcción y asesoría inmobiliaria.

Fechas             Sept 2004 a la fecha

Puesto             Coordinador de Proyectos

 

 

Responsabilidades

  • Responsable de coordinar y administrar los proyectos de la compañía
  • Determinación de flujos de efectivo, evaluación y justificación de adquisición de equipos para construcción.
  • Preparación de proyectos/ información para licitaciones publicas: costos, recursos financieros y materiales
  • Interacción con dependencias gubernamentales para la entrega y recopilación de información

Logros

  • Actualmente se esta rediseñando los sistemas de información de la empresa, para hacerlos mas amigables y tener toda la información sobre una misma plataforma.
  • Se modificó y actualizó la base de datos de proveedores y prestadores de servicio, para automatizar la búsqueda

Malta Texo de México SA de CV.

Giro                  Fabricación y comercialización de Alimentos para mascotas y balanceados.

Fechas             Julio de 1996 a Febrero 2004.

Puesto             Gerente de Planta. Planta Monterrey.  Octubre 2001- Febrero 2004.

 

Responsabilidades

  • Responsable de coordinar el área productiva y administrativa de la planta, mejorando el nivel de servicio a clientes a través de la aplicación de herramientas de lean manufacturing para incremento de la productividad y reducción de costos así como cumplir con los estándares de calidad y seguridad establecidos.
  • Responsable de dirigir el área productiva y administrativa de la planta
  • Responsable de la producción  de  60,000 toneladas anuales con un valor de 15 millones de dólares
  • Diseño,  descripción y mejoramiento de procesos tecnológicos  en el área de manufactura.

Logros

  • Adaptación e implementación de “Good Manufacturing Practices”.
  • Administración de demanda  y surtimiento de pedidos que permitió incrementar el nivel de servicio de la planta de  92% a 98.5% en un año.
  • Rediseño de la línea de empaque de producto de 5 kilogramos incremento en producción del 120%
  • Implemente sistemas de calidad: Buenas prácticas de manufactura e  implementación de herramientas de Lean manufacturing: 5´s, TPM, SMED y Poka Yoke.
  • Reducción de costo de conversión  en 15%.
  • Reducción de costos indirectos 10%.
  • Recuperación de cartera vencida de 28% a 12% en un año.
  • Incremento en los índices de calidad de producto terminado y por estación de trabajo en 10%

Puesto:            Gerente de Operación de Cadena Logística. Marzo 2000 a Septiembre 2001

Responsabilidades

  • Responsable de desarrollar los planes y programas de producción de 7 plantas, elaboración y seguimiento del plan de distribución de producto interplantas así como de entrega de producto a CEDIS.
  • Contratación de maquila de transporte y administración de inventarios.
  • Responsable de la operación del sistema JDEdwards en los módulos de pronósticos, materiales y planeación de operaciones.

Logros

  • Incrementé el nivel de servicio a clientes en 94% (inicial 80%) en la división de pecuarios.
  • Reducción de inventarios con 20% ahorro en capital de trabajo.
  • Parametrización e implantación de Planeación de requerimientos de materiales y programación maestra de producción.
  • Diseño y justificación  de  adquisición de  transporte propio (trailers) ahorros $200,000 USD anuales.

Puesto:            Coordinador de Ingeniería y Proyectos. Octubre 1998 a Marzo 2000

Responsabilidades

  • Responsable del desarrollo de mejoras en procesos de negocio y producción en las 7 instalaciones productivas.
  • Encargado de la implementación del área  de Planeación de operaciones y Logística en la división Pet food.
  • Responsable de coordinar la información de seguridad y normatividad de las plantas.

Logros

  • Líder de proyecto del ciclo de Manufactura, implementación de JDEdwards versión 7.3 Módulos de  administración de la demanda y manufactura en las siete plantas de la compañía.
  • Implementación de mejoras de procesos de negocio en la división Pet food: logrando un incremento en nivel de servicio (82% - 95%).
  • Diseño y elaboración del manual corporativo de Seguridad.

Puesto:            Superintendente de Producción. Planta Vallejo. DF. Julio 1996 a Octubre 1998

Responsabilidades

  • Responsable de coordinar las áreas operativas de la planta en tres turnos de producción, manteniendo la operación bajo los estándares de: seguridad, calidad y productividad establecidos para proporcionar el mejor nivel de servicio a nuestros clientes.

Logros

  • Implementé un  control de inventarios de Producto Terminado a través de un sistema de administración en base a máximos y mínimos con un incremento en el nivel de servicio a clientes (78%- 90%)
  • Diseño e implantación de  un sistema de incentivos autofinanciable.
  • Implementación de un sistema de medición de eficiencias con una reducción de tiempo muerto por mantenimiento en 8% (inicial 15%) con lo que se impuso un récord de producción con 18,885 ton. (abril 1998).

Grupo Unilever (Industrias Mafer)

Giro                  Fabricación de productos de consumo.

Fechas             Agosto de 1992 a Junio de 1996

Puesto             Jefe de Planeación y Control de Producción.

 

Responsabilidades

  • Responsable de desarrollar los programas de: producción, distribución y abastecimientos para satisfacer la demanda de los clientes.
  • Dar seguimiento al desempeño de los planes y tomar las medidas correctivas correspondientes.
  • Encargado de la operación y mantenimiento del sistema  MCBA módulos: planeación de requerimientos de materiales, programación de producción  e inventarios.

Logros

  • Ahorros de 18% en gastos de distribución vía implementación de D.R.P.( planeación de requerimientos de distribución)
  • Reducción de inventarios de materia prima en 30 % vía la implantación de un software de planeación de requerimientos de materiales
  • Incremento en productividad de la planta del 76% al 88% mediante un sistema de medición de eficiencias de producción.
  • Reducción de mermas en planta vía estudios de ingeniería industrial.( manejo de materiales)

Puesto:            Practicante de Ingeniería Industrial. Enero de 1992 a Julio de 1992

Responsabilidades

  • Encargado de la determinación de estándares de producción en el área de gelatinas e implementación de proyectos de planeación de producción y ampliación de capacidad.
  • Encargado de administrar programa PAMCO: control de las operaciones de planta y equipos.

 

Educación

  • Maestría en Administración con especialidad en Finanzas. Titulado. Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey. ITESM. Campus Estado de México.
  • Ingeniería Industrial, Instituto Politécnico  Nacional. UPIICSA.

    

Cursos recibidos

  • ITESM. Campus Monterrey. Diplomado en Supply Chain Management.  Sept 2002– Abril  2003
  • NIKKEIREN. Lean Manufacturing.  Follow Up .  Actualización y seguimiento de aplicaciones. Ciudad de México, Dic. 9 -11, 2002.
  • NIKKEIREN. JAPON. Lean Manufacturing:Production and Material Handling Management under the Total Management  System. Tokyo, Japón.Octubre  2000.
  • APICS- Chapter México. Seminarios y Talleres para certificación CPIM: certified on production & inventory management: MRP, CRP, PAC, MPS, DRP, IM., Log.
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL. What if? & Hazard Operations.
  • TECNOLOGIA EUROPEA. Equipos y Procesos para la fabricación de alimentos balanceados. Holanda y  Dinamarca 1998

 

Otros conocimientos

  • Idioma: Inglés  (90%)
  • Paquetería:       Windows xp, microsoft Office xp, Lotus smartsuite, Internet, lotus notes
  • Sistemas:         E.R.P.  J.D.Edwards versión 7.3, paquete MCBA

 

Sumario de calificaciones

Profesional con experiencia probada en manejo de proyectos, mejoramiento de la eficiencia en las operaciones, trabajo en equipo y analítico con comprensión rápida de conceptos complejos e interpretación de propuestas. Capaz de identificar áreas de oportunidad para implementar políticas, estándares, cambios en la operación, y sistemas que optimicen la productividad y la rentabilidad. Manejo de personal hacia una cultura de productividad y control de gastos a través del uso más efectivo de los recursos disponibles. Liderazgo y acostumbrado a trabajar bajo presión.

 

Referencias

 

Disponibles a solicitud del interesado.

 

 

Resume                                                                                                                    CV

Luis Eduardo Ruiz Sandoval de la Rosa

Plant Manager, Project manager, Operations and/or Manufactures

 

General data

Ardes

Hacienda de Echegaray 29 Col. 2ª Ampl. Presidentes,  Del. Alvaro Obregón, Mexico DF

Electronic mail

eruiz100@hotmail.com , eruiz100@yahoo.com.mx

Telephones

01-(55)-12-85-19-05; cel. 044-55-54980324

Civil state

Married

Date birth

5 of May of 1970

 

 

Professional Objective

To occupy an executive position in a recognized company where I can apply my experience of twelve years in production management , logistic, manufacturing and  inventories, developing  improvement processes and costs  reduction.

 

 

Professional Experience


SIISA

Field                 Projects of engineering, design, construction and real estate consultant's office.

Dates               Sept 2004 to the date

Position           Projects Coordinator

 

 

Responsibilities

  • Person in charge to coordinate and to administer the projects of the company
  • Determination of evaluation, cash flow and justification of acquisition of equipment for construction.
  • Preparation of projects information for publics´auctions: financial and material costs, resources
  • Interaction with governmental dependencies for the delivery and compilation of information

Profits

  • At the moment this redesigning the information systems of the company, to do them friendly and to have all the information on a same platform.
  • The  suppliers and service lenders ´data base was modified and  updated,  to automate the search

Malta Texo de Mexico SA of CV.

Field                 Production and  feed products selling.

Dates               July of 1996 to February 2004.

Position           Plant Manager. Monterrey.  October 2001- February 2004.

 

Responsibilities

·         Responsible to coordinate plant productive area, increasing customer service thru application of lean manufacturing tools to enhance productivity and cost reduction as well as to meet quality  and security  standards established. 

  • Person in charge to direct the productive and administrative area of the plant
  • Person in charge of the production  of  60.000 tons annual with a value of 15 million of dolares
  • Design,  description and improvement of technology processes  in the manufacture area.

Profits

  • Design and implementation of Good manufacturing practices.
  • Demand management and delivery orders that allowed to increase the plant level of  service from  92% to 98,5% in a year.
  • Redesign of the line of production of 5 kilograms package increase in production of the 120%
  • I implemented  quality systems: Good manufacturing practices and  implementation of tools of lean manufacturing: 5´s, TPM, SMED and Poka Yoke.
  • Reduction of conversion cost  in 15%.
  • Reduction of indirect costs  in 10%.
  • Recovery of overcome portfolio from 28% to 12% in a year.
  • Increase in the indices of quality of finished product and by working station in 10%

Position:          Supply Chain Manager. March 2000 to September 2001

 

Responsibilities

  • Person in charge to develop to the plans and programs of production of 7 plants, elaboration and pursuit of the plan of distribution of product interplants as well as of product delivery to CEDIS.
  • Hiring of transportation lines and inventories management.
  • Person in charge of the operation of the JDEdwards system in the modules of demand management, materials and operations planning.

Profits

  • I increased the customer leves of service in 94% (initial 80%) in the livestock division.
  • Reduction of inventories in 20% saving in work capital.
  • Parametrix for Material requirements planning (MRP) and master production schedule (MPS) implementation.
  • Design and justification  of  acquisition of  own transport (trailers) annual savings $200.000 USD.

Position:          Engineering and Projects Coordinator. October 1998 to March 2000

Responsibilities

  • Person in charge of the development of improvements in business processes and production in the 7 productive facilities.
  • Ordered of the implementation of the area  of Logistic Planning of operationsin the Pet food division.
  • Person in charge to coordinate the information of security and goverment information of the plants.

Profits

  • Leader of project of the cycle of Manufacture, implementation of JDEdwards version 7,3 Modules of  demand management and manufacturing in the seven plants of the company.
  • Implementation of improvements of processes of business in the Pet division food: obtaining an increase in level on watch (82% - 95%).
  • Design and elaboration of the corporative Security manual.

Position:          Production Superintendent. Vallejo Plant.  July 1996 to October 1998

Responsibilities

·        Responsible to coordinate the plant operative areas in three production shifts, keeping on the operation under the security, quality and productivity established standards to give the best  level of service to our customers.

Profits

  • I implemented  a finished goods inventory control. I Increased the customer level of service in the plant from  78% to  90%.
  •  Design and implementation of  a system of incentives.
  • Implementation of a system of measurement of efficiency with a reduction of  breakdowns by maintenance in 8% (initial 15%) with which prevailed a record of production with 18.885 ton (April 1998).

Unilever Group (Mafer Industries)

Field                 Production of  consumer products.snacks.

Dates               August of 1992 to June of 1996

Position           Head of Planning and Control of Production.

 

Responsibilities

  • Responsible to develop the production, distribution and purchasing programs to satisfy our clients`demand.
  • To give pursuit to the performance of the plans and to take the corresponding corrective measures.
  • Ordered of the operation and maintenance of the system  MCBA modules: material requirements planning, master production schedule and inventories.

Profits

  • Savings of 18% in distribution expenses via D.R.P.(implementation of distribution requirements planning)  
  • Reduction of inventories of raw material in 30 % via the implantation of a software of planning of requirements of materials
  • Increase in productivity of the plant from 66% to 88% by means of a system of measurement of production efficiencies.
  • Reduction of scrap in plant via studies of industrial engineering.(handling of materials)

Position:          Practicant of Industrial Engineering. January of 1992 to July of 1992

Responsibilities

  • Ordered of the determination of standards of production in the area of gelatins and implementation of projects of production planning and extension of capacity.
  • Ordered to administer program PAMCO: control of the operations of plant and equipment.

 

Education

  • Master degree in Business Administration with specialty in Finances. Titleholder. Technological institute of Superior Studies of Monterrey. ITESM. Campus state of Mexico.
  • Industrial Engineering, National Polytechnical Institute.IPN-UPIICSA.

    

Received courses

  • ITESM. Monterrey Campus. Graduated in Supply Chain Management.  Sept 2002- April  2003
  • NIKKEIREN. Lean Manufacturing.  Follow Up.  Update and pursuit of applications. Mexico city, Dec. 9 -11, 2002.
  • NIKKEIREN. JAPON.   Lean Manufacturing:Production and Material Handling Management under the Total Management System. Tokyo, Japan.October  2000.
  • APICS- Chapter Mexico. Seminaries and workshops for certification CPIM: certified on production & inventory management: MRP, CRP, PAC, MPS, DRP, IM, Log.
  • INDUSTRIAL SECURITY. What if? & Hazard Operations.
  • EUROPEAN TECNOLOGY. Equipment and Processes for the balanced food manufacture. Holland and  Denmark 1998

 

Other knowledge

  • Language:        English  (90%)
  • Software:          Windows xp, microsoft Office xp, Lotus smartsuite, Internet, lotus notes.  
  • Systems:         E.R.P.  J.D.Edwards release 7.3,  MCBA

 

 

Summary of qualifications

Professional with experience proven in handling of projects, improvement of the efficiency in the operations, work in equipment and analitic with fast understanding of complex concepts and interpretation of proposals. Able to identify areas of opportunity to implement political, standard, changes in the operation, and systems that optimize the productivity and the yield. Handling of personnel towards a culture of productivity and control of expenses through the most effective use of the resources available. Leadership, and be customed to work under pressure.

 

References

Availables on request

 

 

UP

 

Bajar Curriculum Vitae.doc

 

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